Новые разработки в технологии сверхтвердого абразивного шлифования
Время выхода:
2024-04-17
Абразивы, изготовленные из алмазных или CBN абразивов, называются суперабразивы. Из-за его превосходных характеристик шлифования, он широко используется во всех аспектах технологии шлифования и стал основой для сверхточного шлифования, высокоэффективного шлифования, шлифования труднообрабатываемых материалов, высокоточного шлифования, автоматизации шлифования и беспилотных технологий.
Алмазные и кубические абразивные материалы из нитрида бора из-за их взаимодополняемости и адаптивности к обрабатываемым материалам, их состав может быть значительно расширен, охватывая различные материалы высокой твердости, высокой хрупкости, высокой ударной вязкости, включая почти все обрабатываемые материалы.
Алмазный абразив является лучшим абразивом для шлифования твердых сплавов, оптического стекла, керамики и Wordstone и других твердых хрупких материалов, но он не подходит для шлифования стального материала и сверхвысокой скорости шлифования, потому что он находится при 700 ℃ ~ 800 ℃ легко карбонизируют. Абразив CBN привел к революции в технологии шлифования, которая может выдержать 1300 ℃ ~ Высокая температура составляет 1400 ℃, и он обладает высокой химической инертностью к железному элементу, хорошей теплопроводностью, высокой скоростью резекции при шлифовании стали и высокой эффективностью шлифования. При шлифовании стали скорость резекции высока, коэффициент шлифования велик, а срок службы шлифовального инструмента велик. Это лучший абразив для высокопрочных прочных металлов, таких как шлифовальная закаленная сталь, быстрорежущая сталь, высокопрочная сталь, нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы. Кроме того, абразивные материалы CBN также подходят для сверхскоростного шлифования, металлическая основа CBN абразивные линии скорость более 250 м/с не будет разрушаться.
Широкое применение абразивных материалов из кубического нитрида бора в основном в последние годы, появление различных высокоэффективных и высокопроизводительных шлифовальных станков с ЧПУ, а также развитие технологии производства абразивных материалов, развитие превосходных однослойных гальванических и высокотемпературной пайки и других новых абразивных материалов, что способствовало развитию технологии шлифования, особенно новый процесс высокоэффективных точек шлифования более популярен среди людей.
Шлифование Quickpoint был впервые запущен немецкой компанией Юнкер. Он использует паяльный тонкий шлифовальный круг CBN (ширина всего несколько мм) и сверхвысокую скорость шлифовального круга (120 м/с ~ 180 метров в секунду, до 200 метров в секунду ~ 250 м/с) для достижения. Ось шлифовального круга обрабатывается так, чтобы ось шлифовального круга и ось артефакта образовывали определенный угол наклона в горизонтальном направлении, так что теоретическая линия между шлифовальным кругом и заготовкой Контакты нас точечным Контакты. Это может значительно уменьшить нашу площадь Контакты шлифования, и высокая скорость шлифования может сделать абразивные зерна тоньше, уменьшить нагрузку на абразивные зерна, а также может сделать тепло не может передаваться на заготовку и шлифовальный круг, сестра по обслуживанию почти полностью убирает абразивные стружки, улучшая точность обработки заготовки и качество поверхности. Использование показывает, что точечное шлифование имеет большой коэффициент шлифования, длительный срок службы шлифовального круга, низкую частоту обрезки и высокую скорость удаления материала. Поскольку он использует ту же двухкоординатную связь, что и токарный станок с ЧПУ для достижения поверхностного шлифования сложных поворотных деталей, одна установка может обрабатывать все формы внешнего круга, конуса, изогнутой поверхности, резьбы, плечо и канавки, и он более гибкий, чем режущий шлифование, в то время как эффект охлаждения превосходен, а температура шлифования низкая, и его можно использовать даже на производственной линии седана Santana в Шанхае Volkswagen Co., Ltd. И добился значительных экономических выгод.
